שיטת שיפור תהליכים בייצור שסתום סולנואיד בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה
Oct 29, 2019
על מנת לפתור את בעיות האמינות והתחזוקה של שסתום סולנואיד בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה, בנוסף להתחשבות מלאה בתכנון, יש צורך לשלוט באופן קפדני בתהליך המפתח שלו בתהליך הייצור.הטכנולוגיות המרכזיות ודרכי היישום לייצור שסתום סולנואיד בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה עם אמינות ותחזוקה גבוהות כוללות ריתוך, עיבוד, בדיקת אימות ובדיקה תפקודית.
(1) ריתוך. חלקי הריתוך של שסתום הסולנואיד כוללים שרוול, בוכנה, ריתוך משטח איטום ראש שסתום, ריתוך כיסוי משטח חיצוני בוכנה וריתוך היתוך עצמי של מכלול שרוול מגן. בצע את כל בדיקת התהליך לפני, במהלך ואחרי הריתוך כדי להבטיח שאיכות הריתוך עומדת בדרישות המפורטות.
(2) עיבוד שבבי. טכנולוגיית המפתח של עיבוד שסתום סולנואיד היא גימור של משטח האיטום של השרוול, הבוכנה וראש השסתום, גימור החור הפנימי של השרוול, הבוכנה הפנימי והחיצוני והמעגל החיצוני של ראש השסתום. קשיות פני השטח של חלקים אלו גבוהה ודיוק הממדים גבוה, ולכן קשה לעבד אותם. קודם כל, יש לזהות את תהליכי העיבוד הללו כתהליך מפתח. זיהוי יכולת התהליך חייב להתבצע לפני העיבוד והייצור, ועיבוד יכול להתבצע רק לאחר הסמכה. בתהליך עיבוד חלקים מאומצים נהלי הבקרה של כוח אדם קבוע, ציוד קבוע ותהליך קבוע כדי להבטיח את איכות העיבוד של החלקים.
(3) לטחון את משטח האיטום. על מנת להבטיח את ביצועי האיטום של מושב השסתום, יש לטחון את משטח האיטום כך שערך החספוס של משטח האיטום יהיה יותר מ-0.2 μ M. משטח המגע בין הבוכנה והשרוול, הבוכנה וה ראש השסתום יאמץ את תהליך החיכוך ההפוך כדי להבטיח שהאטימות עומדת בדרישות שצוינו.
(4) בדיקת אימות ובדיקה תפקודית. בדיקה פונקציונלית היא האמצעי האינטואיטיבי ביותר לבדוק ולוודא האם המוצר עומד בדרישות שצוינו. בדיקה פונקציונלית יכולה לאמת את הרציונליות של עיצוב וייצור המוצר, וגם לקבוע אם ניתן להשתמש במוצר באמת במערכת שצוינה. הבדיקה הפונקציונלית של מוצרי טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה כוללת בדרך כלל בדיקת איטום מושב שסתומים, בדיקת מחזור קר, בדיקת מחזור חם ובדיקת חיים וכו'. תנאי בדיקה וציוד מושלמים יהיו זמינים, ולפחות ספסל בדיקה בטמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה. להיות זמין להשלמת בדיקת אימות ובדיקה פונקציונלית מתאימה.
